高溫直接燃燒凈化-熱風直接供熱余熱利用系統，適用于處理各種有機廢氣源，凈化效果一直保持穩定可靠。固化烘箱熱源采用廢氣凈化后氣體直接集中供熱，前處理烘干、熱水加熱也采用余熱直接供熱的方法，該工藝適應于涂裝產品質量要求不高的場合，且在有較多熱量利用的場合較為經濟合理。例如：彩鋼、彩鋁涂裝生產線，塑料噴漆（濃縮轉輪+TO）、鋰電池行業、印鐵制罐、污泥烘干等中高濃度行業。

廢氣凈化。來自污染源（烘箱）廢氣首先進入廢氣換熱器，通過間接換熱提高到一定溫度，然后進入燃燒裂解爐膛，采用燃燒器以（燃油、天然氣）作為燃料，把廢氣燃燒加熱到氧化裂解溫度720~760℃，并且保持一定的氧化裂解時間，使廢氣中的有機物C、H氧化轉化為水(H2O)和二氧化碳（CO2）達到凈化廢氣的目的。廢氣中的有機物在高溫燃燒氧化凈化過程中放出熱量，使燃燒器燃料消耗降低，在合適的廢氣濃度時，燃氣消耗可達到最佳的運行狀態。

余熱利用。高溫焚燒凈化后的氣體，根據不同的熱量、溫度需求進行余熱綜合利用。凈化后氣體首先換熱加熱來自烘箱的廢氣提高廢氣預熱溫度，降低廢氣高溫燃燒凈化所需的燃料消耗。然后采用凈化后氣體直接送人烘箱循環風系統給烘箱供熱，再通過新風換熱器加熱涂裝室排出的低濃度氣體作為烘箱補充新鮮空氣，然后再通過氣—水換熱器加熱前處理槽液，最后，凈化后部分氣體直接給前處理烘箱供熱，部分凈化后氣體排入大氣。

系統組成。主要由燃燒器、燃燒裂解室、廢氣換熱器、新風換熱器，氣—水槽液換熱器，風機、閥門、管道、控制系統組成。

a)安全；烘箱廢氣凈化達標余熱利用后部分外排，有效降低烘箱濃度。

b)環保；高溫焚燒凈化較好的廢氣凈化效果，有效處理涂裝室低濃度廢氣，基本為零排放。

c)節能；余熱綜合利用變廢為寶降低運行費用，節能減排、低碳排放。

d)質量；凈化后氣體直接供熱，適用涂裝表面質量較低的場合。